O processo de fotogravação produz componentes metálicos livres de tensões e rebarbas em comparação com métodos de fabricação mais tradicionais – garantindo que seu produto final seja tão preciso quanto seus desenhos..
O processo de fotogravação produz componentes metálicos livres de tensões e rebarbas em comparação com métodos de fabricação mais tradicionais – garantindo que seu produto final seja tão preciso quanto seus desenhos..
Para garantir peças perfeitas sempre, precisamos limpar a chapa metálica para remover quaisquer impurezas da superfície das chapas antes de fabricar seus projetos. Isto envolve passar as folhas de metal lentamente através de soluções ácidas ou alcalinas e enxaguá-las antes da laminação., impressão e revelação.
A limpeza do metal envolve passar as folhas lentamente através de soluções ácidas ou alcalinas transportadas e enxaguadas antes da laminação, estágios de impressão e desenvolvimento, dependendo da escolha da chapa metálica necessária.
Depois de limpas, as folhas de metal são revestidas com uma fotorresistente sensível aos raios UV, que derrete em folha em preparação para o processo de impressão.
O processo de impressão envolve pegar o design do perfil escolhido e aplicá-lo a uma máscara de filme fotográfico de acetato de dois lados superior e inferior, que então imprimimos seu design na fotorresistente sensível a UV.
Assim que a folha de metal for impressa com o design escolhido, precisamos então desenvolver a planilha. Este processo elimina eficazmente as linhas finas do perfil que estamos cortando, deixar linhas de trilhos de metal bruto prontas para o processo de gravação funcionar, é mágico com muita precisão.
O processo de gravação em si é um ácido, geralmente cloreto férrico, que efetivamente atravessa o metal a uma taxa conhecida para garantir precisão e direcionamento apenas nas áreas que você deseja remover, como as linhas da trilha do perfil ou outros furos e apresenta uma malha. O resto da folha é mascarado pela resistência azul fotossensível aos UV, para proteger o metal do ácido até que as peças estejam completas. Isso pode ser muito útil em um processo de fabricação, pois o design pode ser muito complexo ou incluir abas ou linhas de dobra de meia gravação sem custo adicional, pois você simplesmente imprime seu design em vez de precisar de um tempo de usinagem caro.. Após uma verificação dimensional on-line, tudo o que é então necessário, cabe a nós retirar e remover o revestimento resistente à luz UV e as peças estão prontas para inspeção de controle de qualidade completa.
Na Qualitetch oferecemos vários níveis de inspeção de controle de qualidade dependendo das necessidades de nossos clientes, já que fornecemos grandes empresas de primeira linha em todo o mundo, bem como pequenas empresas locais e em qualquer lugar intermediário, já que o processo de gravação de fotos é muito versátil. Temos vários equipamentos ópticos automatizados para garantir que suas peças sejam fornecidas com precisão de acordo com seus desenhos. Também oferecemos níveis de inspeção, incluindo 100% inspeção, Níveis de PPAP, inspeção de lote, Inspeção do primeiro artigo (JUSTO) e inspeção personalizada do cliente conforme necessário.
Assim que as peças forem totalmente inspecionadas e aprovadas, elas estarão prontas para serem embaladas e enviadas ao cliente, ou para processos adicionais, como galvanização, formando, de solda, soldagem por pontos, usinagem, Erosão de fio EDM, tratamento térmico ou quaisquer outros serviços personalizados necessários, como montagem.
Podemos criar componentes para atender às suas necessidades específicas, sejam eles delicados e complexos ou robustos e funcionais. Com infinitas possibilidades de personalização e uma abordagem econômica que promove a inovação, nosso processo de gravação em aço inoxidável preserva a integridade do aço inoxidável. Os componentes mantêm sua resistência à corrosão, garantindo durabilidade duradoura e adequação para diversas aplicações, mesmo em ambientes agressivos.
Nossa experiência se estende ao ataque químico ferrítico/martensítico, austenítico, classes de aço inoxidável endurecido por precipitação e duplex. Também estamos equipados para trabalhar com graus especializados, incluindo tiras de aço Sandvik Chromflex, e estão abertos ao processamento de metais fornecidos pelo cliente.
| MATERIAL | GRAUS/TIPOS |
|---|---|
| BAIXO CARBONO (LEVE) AÇO | Todas as notas |
| AÇO ELÉTRICO | Transil |
| AÇO MARAGING | Todas as notas |
| TIRA DE AÇO SANDVIK | Cromflex (7C27Mo2, 13Capítulo 26, 12Capítulo 27, 6Capítulo 27), Hiflex |
| VÁLVULA UDDEHOLMSTRIP FLAPPER AÇO | 20C, 716 |
| ALTO CARBONO (PRIMAVERA) AÇO | Todas as notas |
| AÇO INOXIDÁVEL | Austenítico (300 série), ferrítico/martensítico (400 série), precipitação endurecida (17-4, 17-7), duplex, superduplex |
Da indústria aeroespacial e automotiva à eletrônica e dispositivos médicos, nosso processo de gravação é amplamente utilizado para a produção de componentes de aço inoxidável. Quer se trate de instrumentos cirúrgicos, peças automotivas ou conectores eletrônicos, nosso serviço de gravação em aço inoxidável oferece a confiabilidade e a qualidade que suas aplicações exigem.