Inconel
Le service de gravure de nickel de qualité garantie de XINKE est compatible avec toutes les qualités de nickel, assurer la production rapide de composants sans bavures et sans contraintes.
COMMENT NOUS FABRIQUONS LES COMPOSANTS EN NICKEL
Notre procédé de gravure du nickel utilise une réaction chimique contrôlée, dissolution sélective d'un matériau à partir d'une tôle. Ce non thermique, la méthode sans contact élimine le risque de bavures, contraintes et autres déformations des pièces, laissant une douceur, finition très esthétique.
Processus de gravure de photos
Le processus de photogravure produit des composants métalliques à la fois sans contrainte et sans bavures par rapport aux méthodes de fabrication plus traditionnelles – garantissant que votre produit final est aussi précis que vos dessins..
Sélection de métaux
Le processus de photogravure produit des composants métalliques à la fois sans contrainte et sans bavures par rapport aux méthodes de fabrication plus traditionnelles – garantissant que votre produit final est aussi précis que vos dessins..
Processus de nettoyage des métaux
Afin de garantir des pièces parfaites à chaque fois, nous devons nettoyer la tôle pour éliminer toutes les impuretés de la surface des feuilles avant de fabriquer vos créations. Il s'agit de faire passer lentement les tôles dans des solutions acides ou alcalines et de les rincer avant de les plastifier., impression et développement.
Nettoyage des métaux
Le nettoyage des métaux consiste à faire passer lentement les tôles dans des solutions acides ou alcalines transportées sur convoyeur et à les rincer avant le laminage., étapes d'impression et de développement, selon le choix de tôle souhaité.
Préparation - Laminage
Une fois nettoyées, les tôles sont recouvertes d'une photorésiste sensible aux UV., qui fond en feuille en préparation pour le processus d'impression.
Préparation - Impression
Le processus d'impression implique que nous prenions le modèle de profil que vous avez choisi et que nous l'appliquions sur un masque en film photo en acétate double face supérieur et inférieur., que nous imprimons ensuite votre design sur la résine photo sensible aux UV.
Préparation - Développement
Une fois la tôle imprimée avec le motif choisi, il faut ensuite développer la feuille. Ce processus élimine efficacement les lignes fines du profil que nous découpons., laissant les lignes de rails en métal brut prêtes pour le processus de gravure pour les faire fonctionner’c'est de la magie très précisément.
Gravure photochimique
Le processus de gravure lui-même est un acide, généralement du chlorure ferrique, qui le mange effectivement’Sillonne le métal à une vitesse connue pour garantir la précision et cibler uniquement les zones que vous souhaitez supprimer., tels que les lignes de piste de profil ou d'autres trous et comporte un tel maillage. Le reste de la feuille est masqué par la résine bleue photosensible aux UV., pour protéger le métal du produit de gravure jusqu'à ce que les pièces soient complètes. Cela peut être très utile dans un processus de fabrication car la conception peut être très complexe ou inclure des languettes ou des lignes de pliage à moitié gravées sans frais supplémentaires, car vous imprimez simplement votre conception plutôt que d'avoir besoin d'un temps d'usinage coûteux.. Suite à un contrôle dimensionnel en ligne, tout ce qu'il faut alors, est à nous de décaper et de retirer le revêtement de résistance photosensible aux UV et les pièces sont prêtes pour une inspection complète de l'assurance qualité..
Inspection d'assurance qualité
Chez Qualitetch, nous proposons différents niveaux d'inspection QA en fonction des besoins de nos clients., car nous approvisionnons à la fois les grandes entreprises de premier ordre du monde entier ainsi que les petites entreprises locales et partout entre les deux., car le processus de photogravure est très polyvalent. Nous disposons de divers équipements optiques automatisés pour garantir que vos pièces sont fournies avec précision selon vos dessins.. Nous proposons également des niveaux d'inspection, notamment 100% inspection, Niveaux PPAP, inspection des lots, Inspection du premier article (ÉQUITABLE) et inspection client sur mesure selon les besoins.
Produit final
Une fois les pièces entièrement inspectées et approuvées, elles sont prêtes à être emballées et envoyées au client., ou pour des processus supplémentaires tels que le placage, formation, soudure, soudage par points, usinage, Électroérosion par fil, traitement thermique ou tout autre service sur mesure requis, comme l'assemblage.