Notre processus de gravure sur aluminium est hautement reproductible et cohérent, offrant une alternative de fabrication rentable et polyvalente à l’estampage, découpe laser et découpe jet d'eau.
L'usinage de l'aluminium et de ses alliages présente constamment des défis, tant pour les processus traditionnels que pour la gravure chimique.. Pendant la gravure, l'aluminium libère de l'énergie thermique, conduisant à la formation de rugueux, bords granuleux. Le matériau est également extrêmement réactif avec certains agents chimiques d'attaque, nécessitant un contrôle minutieux pour garantir des pièces précises.
Chez XINKE, nous avons été pionniers dans un système robuste, solution exclusive pour la gravure de l'aluminium et de ses alliages, produire des profils de bord plus propres avec une précision et une efficacité améliorées. Notre processus de gravure chimique offre également un contrôle et une précision exceptionnels, garantir des performances optimales des pièces.
Le processus de photogravure produit des composants métalliques à la fois sans contrainte et sans bavures par rapport aux méthodes de fabrication plus traditionnelles – garantissant que votre produit final est aussi précis que vos dessins..
Le processus de photogravure produit des composants métalliques à la fois sans contrainte et sans bavures par rapport aux méthodes de fabrication plus traditionnelles – garantissant que votre produit final est aussi précis que vos dessins..
Afin de garantir des pièces parfaites à chaque fois, nous devons nettoyer la tôle pour éliminer toutes les impuretés de la surface des feuilles avant de fabriquer vos créations. Il s'agit de faire passer lentement les tôles dans des solutions acides ou alcalines et de les rincer avant de les plastifier., impression et développement.
Le nettoyage des métaux consiste à faire passer lentement les tôles dans des solutions acides ou alcalines transportées sur convoyeur et à les rincer avant le laminage., étapes d'impression et de développement, selon le choix de tôle souhaité.
Une fois nettoyées, les tôles sont recouvertes d'une photorésiste sensible aux UV., qui fond en feuille en préparation pour le processus d'impression.
Le processus d'impression implique que nous prenions le modèle de profil que vous avez choisi et que nous l'appliquions sur un masque en film photo en acétate double face supérieur et inférieur., que nous imprimons ensuite votre design sur la résine photo sensible aux UV.
Une fois la tôle imprimée avec le motif choisi, il faut ensuite développer la feuille. Ce processus élimine efficacement les lignes fines du profil que nous découpons., laissant les lignes de rails en métal brut prêtes pour le processus de gravure pour les faire fonctionner’c'est de la magie très précisément.
Le processus de gravure lui-même est un acide, généralement du chlorure ferrique, qui le mange effectivement’Sillonne le métal à une vitesse connue pour garantir la précision et cibler uniquement les zones que vous souhaitez supprimer., tels que les lignes de piste de profil ou d'autres trous et comporte un tel maillage. Le reste de la feuille est masqué par la résine bleue photosensible aux UV., pour protéger le métal du produit de gravure jusqu'à ce que les pièces soient complètes. Cela peut être très utile dans un processus de fabrication car la conception peut être très complexe ou inclure des languettes ou des lignes de pliage à moitié gravées sans frais supplémentaires, car vous imprimez simplement votre conception plutôt que d'avoir besoin d'un temps d'usinage coûteux.. Suite à un contrôle dimensionnel en ligne, tout ce qu'il faut alors, est à nous de décaper et de retirer le revêtement de résistance photosensible aux UV et les pièces sont prêtes pour une inspection complète de l'assurance qualité..
Chez Qualitetch, nous proposons différents niveaux d'inspection QA en fonction des besoins de nos clients., car nous approvisionnons à la fois les grandes entreprises de premier ordre du monde entier ainsi que les petites entreprises locales et partout entre les deux., car le processus de photogravure est très polyvalent. Nous disposons de divers équipements optiques automatisés pour garantir que vos pièces sont fournies avec précision selon vos dessins.. Nous proposons également des niveaux d'inspection, notamment 100% inspection, Niveaux PPAP, inspection des lots, Inspection du premier article (ÉQUITABLE) et inspection client sur mesure selon les besoins.
Une fois les pièces entièrement inspectées et approuvées, elles sont prêtes à être emballées et envoyées au client., ou pour des processus supplémentaires tels que le placage, formation, soudure, soudage par points, usinage, Électroérosion par fil, traitement thermique ou tout autre service sur mesure requis, comme l'assemblage.
Nous utilisons des outils numériques à faible coût pour fournir une réponse rapide, service de gravure sur aluminium rentable. L'utilisation d'outils numériques nous permet également de graver des, géométries complexes sans pénalité de coût et tolérances serrées avec une précision de ± 0,020 mm. En plus, le prototypage est accéléré, permettant des itérations de conception efficaces et une mise sur le marché plus rapide, offrant une alternative idéale aux méthodes d'usinage traditionnelles telles que l'estampage et la découpe laser.
Notre gravure sur aluminium s'étend de l'aluminium pur à une large gamme d'alliages d'aluminium, y compris 3003, 5052, 6061 et 7075. Nous travaillons également avec des films de bronze d'aluminium et d'aluminium polyimide qui conviennent aux applications électroniques flexibles..
| MATÉRIEL | QUALITÉS/TYPES |
|---|---|
| ALUMINIUM | Tous les niveaux |
| FILM POLYIMIDE D'ALUMINIUM | N / A |
| BRONZE ALUMINIUM | CA102 |
XINKE est un AS 9100 et fournisseur de gravure sur aluminium accrédité IATF 16949, spécialisé dans la gravure de composants en aluminium pour les applications automobiles et aérospatiales, ainsi que d'autres industries de haute technologie. Les propriétés légères de l’aluminium améliorent le rendement énergétique et réduisent les émissions de carbone, tandis que sa résistance et sa durabilité en font un matériau idéal pour résister aux exigences rigoureuses de ces secteurs.
Certains des composants que nous produisons pour ces industries comprennent: