Наш процесс травления алюминия отличается высокой повторяемостью и стабильностью., предлагая экономичную и универсальную производственную альтернативу штамповке, лазерная резка и гидроабразивная резка.
Обработка алюминия и его сплавов постоянно представляет собой сложную задачу как для традиционных процессов, так и для химического травления.. Во время травления, алюминий выделяет тепловую энергию, приводит к образованию грубых, зернистые края. Материал также чрезвычайно реактивен с некоторыми химическими травителями., требующий тщательного контроля для обеспечения точности деталей.
В СИНКЕ, мы стали пионерами надежного, запатентованное решение для травления алюминия и его сплавов, создание более чистых кромочных профилей с повышенной точностью и эффективностью. Наш процесс химического травления также обеспечивает исключительный контроль и точность., обеспечение оптимальной производительности деталей.
В процессе фототравления производятся металлические компоненты, которые не подвергаются напряжениям и заусенцам по сравнению с более традиционными методами производства, что гарантирует, что ваш конечный продукт будет максимально точным и точным в соответствии с вашими чертежами..
В процессе фототравления производятся металлические компоненты, которые не подвергаются напряжениям и заусенцам по сравнению с более традиционными методами производства, что гарантирует, что ваш конечный продукт будет максимально точным и точным в соответствии с вашими чертежами..
Чтобы гарантировать идеальные детали каждый раз, нам необходимо очистить листовой металл, чтобы удалить любые загрязнения с поверхности листов перед изготовлением ваших проектов.. Это предполагает медленное пропускание металлических листов через кислотные или щелочные растворы и промывание перед ламинированием., печать и разработка.
Очистка металла включает медленное пропускание листов через конвейерные кислотные или щелочные растворы и их промывку перед ламинированием., этапы печати и разработки, в зависимости от необходимого выбора листового металла.
После очистки металлические листы покрываются фоторезистом, чувствительным к ультрафиолетовому излучению., который плавится в лист при подготовке к процессу печати.
Процесс печати предполагает, что мы берем выбранный вами дизайн профиля и наносим его на двустороннюю верхнюю и нижнюю маску из ацетатной фотопленки., что мы затем напечатаем ваш дизайн на фоторезисте, чувствительном к УФ-излучению..
После того, как на металлический лист будет напечатан выбранный вами дизайн., затем нам нужно разработать лист. Этот процесс эффективно смывает тонкие линии профиля, который мы разрезаем., оставлять направляющие из необработанного металла готовыми к процессу травления, чтобы он работал очень точно.
Сам процесс травления представляет собой кислоту., обычно хлорид железа, который эффективно проедает металл насквозь с известной скоростью, обеспечивая точность и нацеливаясь только на те области, которые вы хотите удалить., такие как линии направляющих профиля или другие отверстия и такие элементы, как сетка. Остальная часть листа покрыта синим фоточувствительным резистом., для защиты металла от травителя до завершения сборки детали. Это может быть очень полезно в производственном процессе, поскольку конструкция может быть очень сложной или включать выступы или линии сгиба наполовину травлением без дополнительных затрат, поскольку вы просто распечатываете свой дизайн, а не требуете дорогостоящего времени обработки.. После онлайн-проверки размеров, все что тогда потребуется, нам нужно снять и удалить фоточувствительное к УФ-излучению покрытие, и детали готовы к полной проверке качества..
В Qualitetch мы предлагаем различные уровни контроля качества в зависимости от потребностей наших клиентов., поскольку мы поставляем как крупные предприятия «голубых фишек» по всему миру, так и более мелкие местные предприятия и где-либо между ними., поскольку процесс фототравления очень универсален. У нас есть различное автоматизированное оптическое оборудование, позволяющее точно доставлять детали по вашим чертежам.. Мы также предлагаем уровни проверки, включая 100% инспекция, уровни PPAP, проверка партии, Первая проверка изделия (СПРАВЕДЛИВЫЙ) и индивидуальная проверка клиента по мере необходимости.
После того как детали полностью проверены и прошли проверку, они готовы к упаковке и отправке заказчику., или для дополнительных процессов, таких как гальваника, формирование, пайка, точечная сварка, механическая обработка, Эрозионная эрозия проволоки, требуется термообработка или любые другие индивидуальные услуги, например, сборка.
Мы используем недорогие цифровые инструменты для обеспечения быстрого, экономичная услуга травления алюминия. Использование цифровых инструментов также позволяет нам создавать сложные, сложная геометрия без дополнительных затрат и жесткие допуски с точностью до ±0,020 мм.. Кроме того, прототипирование ускоряется, позволяет проводить эффективные итерации проектирования и ускорять выход на рынок., обеспечивая идеальную альтернативу традиционным методам обработки, таким как штамповка и лазерная резка..
Наше травление алюминия охватывает как чистый алюминий, так и широкий спектр алюминиевых сплавов., включая 3003, 5052, 6061 а также 7075. Мы также работаем с пленкой из алюминиевой бронзы и полиимида алюминия, которая подходит для применения в гибкой электронике..
| МАТЕРИАЛ | СОРТЫ/ТИПЫ |
|---|---|
| АЛЮМИНИЙ | Все оценки |
| АЛЮМИНИЕВАЯ ПОЛИИМИДНАЯ ПЛЕНКА | Н/Д |
| АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗА | CA102 |
XINKE — это AS 9100 и поставщик травления алюминия, аккредитованный IATF 16949., специализируется на травлении алюминиевых компонентов для автомобильной и аэрокосмической промышленности., а также другие высокотехнологичные отрасли. Легкие свойства алюминия повышают топливную экономичность и сокращают выбросы углекислого газа., в то время как его прочность и долговечность делают его идеальным материалом, способным противостоять строгим требованиям этих секторов..
Некоторые из компонентов, которые мы производим для этих отраслей, включают::